વર્ણન: લાઇટ સ્વીચ, સોકેટ, એક્સ્ટેંશન આઉટલેટ માટે ચોકસાઇ ભાગો
સામગ્રી: લોખંડ, તાંબુ, પિત્તળ, સામાન્ય ધાતુની પ્લેટ
ગુણવત્તાના મુખ્ય મુદ્દાઓ: કદ આ મોડેલ પ્રોજેક્ટની ચાવી છે સંક્ષિપ્તમાં કદ નિયંત્રણ 0.02-0.05mm છે.વિશિષ્ટતાઓ: 100% રેખાંકનો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.
એપ્લિકેશન્સ: તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઇલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉત્પાદનો માટે કનેક્ટર ઘટકોમાં થાય છે.વિદ્યુત પ્રોજેક્ટ્સ માટે, આ મોડેલ માટેની આવશ્યકતાઓ ઓછી છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ.મુખ્ય અવકાશ નીચે મુજબ છે:
1) સામગ્રી: કાચો માલ લાયક ફેક્ટરીઓમાંથી આવવો જોઈએ.આંતરિક ધાતુની કાચી સામગ્રી સ્વીકાર્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે તે ડબલ ચેક સાથે આવે છે;
2) ટૂલિંગ પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ: કામના કલાકો સખત રીતે નિયંત્રિત હોવા જોઈએ.પ્લગેબલ ભાગોની જેમ, ડિઝાઇન જીવન 100,000 પીસી છે.ફિનિશિંગની સંખ્યા આ જથ્થા સુધી પહોંચે છે.પ્લગ કરી શકાય તેવા ભાગોને નવા ભાગો સાથે બદલવા આવશ્યક છે.આ ઉપરાંત, કામ દરમિયાન દર 1 કલાકે પૂર્ણ થયેલ ધાતુના ભાગોનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
3) જોડાવાના ઘટાડાના પગલાં: ગુણવત્તા પૂર્ણ કરવા માટે આ એક વધારાની પદ્ધતિ છે.વારંવાર
પૂછાયેલા પ્રશ્નો : સમાન ભાગો વચ્ચેની કિંમતમાં આટલો મોટો તફાવત શા માટે છે?કાચા માલના ખર્ચ માટે, આ એક પરિબળ છે.પરંતુ અંતિમ સાધનો માટે કી છે.પ્રગતિશીલ મૃત્યુની જેમ, જો સામગ્રી જાપાનીઝ આયર્ન સામગ્રી છે, જેમ કે SKD11, પ્રોસેસિંગ મશીન પણ ઝડપી વાયર કટીંગ, મિરર EDM છે.આ મેટલ ભાગોના ગ્રેડમાં ફાળો આપશે.તે એક સિસ્ટમ જેવું છે.અમે પ્રોગ્રેસિવ ડાઇને અપગ્રેડ કર્યા પછી, અમારે તમામ મેચિંગ સ્ટેપ્સ, પેકેજિંગ મટિરિયલ પણ વધારવાનું હતું.મોટાભાગના ગ્રાહકો પાસે આ ભાગ છે, અને તેઓ ઉત્પાદન પૂર્ણ કરવા માટે ત્યાં છે.આપણે વ્યવસ્થિત કરવાની ઝડપ વિશે પણ વિચારવું પડશે.
