ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદનોના વિરૂપતાના મુખ્ય કારણો શું છે?

ના વિરૂપતાના મુખ્ય કારણો શું છેઈન્જેક્શન મોલ્ડઉત્પાદનો?
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં રોકાયેલા લોકો માટે, પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું વિકૃતિ એ પીડાદાયક સમસ્યા છે, અને તે ઉત્પાદનોના ઊંચા સ્ક્રેપ દર માટેનું એક મુખ્ય કારણ છે. અમે વિકૃતિના સાચા કારણોની શોધ કરી રહ્યા છીએ. અદ્યતન કોમ્પ્યુટર વિશ્લેષણની મદદથી અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોના વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવાના અનુભવની મદદથી વિકૃતિને નિયંત્રિત કરો, પરંતુ સમસ્યા વારંવાર વારંવાર થાય છે.
આ પેપર પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાના વાસ્તવિક કારણો અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદન ડિઝાઇન, મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પાસાઓમાંથી તેને અસર કરતા વિવિધ પરિબળોને ઊંડાણપૂર્વક શોધવાનો પ્રયાસ કરે છે.
આમ કામ પરના વિરૂપતાને નિયંત્રિત કરવા માટે વધુ સારી રીતો શોધવામાં અમને મદદ કરે છે. અમારા મોટાભાગના ઉત્પાદનો(પ્લાસ્ટિક લેમ્પહોલ્ડર,પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રિક પ્લગ કેસ)પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ધરાવે છે, ઉત્પાદનના વિકૃતિને રોકવા માટે નીચેનું વિશ્લેષણ છે

વિકૃતિની પ્રકૃતિ
પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાની ઘટના વિવિધ છે, અને તેનો સાર એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગના આંતરિક તાણની અસર છે.ડિઝાઇન કરેલા આકારમાંથી ઉત્પાદનનું વિચલન એ બળની અસર છે, અને બળની અસર વિનાનું ઉત્પાદન ડિઝાઇન કરેલા આકારમાંથી વિચલિત થશે નહીં.એક તરફ, વિરૂપતાની માત્રા નક્કી કરે છે
એક તરફ, આંતરિક તાણનું કદ ઉત્પાદન માળખાની આંતરિક તાણનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, એટલે કે, ઉત્પાદનની રચનાની કઠોરતા.ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોનું વિરૂપતા એ અનિવાર્યપણે તણાવ મુક્તિ છે, એટલે કે, ઉત્પાદનનો આંતરિક તણાવ પસાર થાય છે.
વિરૂપતા ચોક્કસ પ્રકાશન સુધી પહોંચે છે.આપણે બધા જાણીએ છીએ કે કોઈપણ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો સૈદ્ધાંતિક સંકોચન દર હોય છે, જે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના સપ્લાયર દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ મોલ્ડ સ્ટીલ્સની સંખ્યા અને અનુરૂપ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન કદનું પ્રતિનિધિત્વ કરતો સંકોચન દર છે, પરંતુ
તે સૈદ્ધાંતિક સંદર્ભ ડેટા છે.
પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની સંકોચન લાક્ષણિકતાઓને કારણે, જ્યારે સોલ ઘાટની પોલાણને ભરે છે, ત્યારે સામગ્રી ઠંડું અને ઘન થવા લાગે છે, પરિણામે વોલ્યુમ સંકોચન થાય છે.આ સમયે, વિકૃતિ દેખાવાનું શરૂ થાય છે.જટિલ પ્લાસ્ટિકના ભાગો અને ઘાટની રચનાઓ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તરફ દોરી જાય છે
મોલ્ડ કેવિટીના દરેક વિસ્તારમાં સોલ ફિલિંગ સ્પીડ, મોલ્ડ કેવિટીનું દબાણ વિતરણ અને ગરમીના વહનમાં તફાવત એક સમાન સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરી શકતો નથી.અસમાન સંકોચન ઉત્પાદનના આંતરિક તાણ તરફ દોરી જાય છે, અને આંતરિક તાણની અસર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ છે.
વિકૃતિની પ્રકૃતિ
પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું વિરૂપતા અસ્તિત્વમાં છે, અને તફાવત ફક્ત વિવિધ ડિગ્રીમાં છે.અમારા તમામ પ્રયાસો વિકૃતિને દૂર કરવા માટે નથી, પરંતુ પરવાનગીની મર્યાદામાં વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવા માટે છે.