સ્ટેમ્પિંગ પ્રોસેસિંગ ફ્લો

સ્ટેમ્પિંગ પ્રોસેસિંગ ફ્લો .સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ એ પરંપરાગત અથવા વિશિષ્ટ સ્ટેમ્પિંગ સાધનોની શક્તિનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને વિરૂપતા બળ અને બીબામાં વિકૃત કરવા માટે સીધી ઉત્પાદન તકનીક છે, જેથી ચોક્કસ આકાર, કદ અને પ્રભાવ સાથે ઉત્પાદનના ભાગો પ્રાપ્ત કરી શકાય. .
1. સામગ્રી, ઉત્પાદન માળખું, વગેરે અનુસાર વિરૂપતા વળતરની રકમ નક્કી કરો.
2. વળતરની રકમ અનુસાર, ડાઇ તૈયાર અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને પંચ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
3. અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરો.
4. બિનતરફેણકારી ઘટનાઓમાં તિરાડો, કરચલીઓ, તાણ, અસમાન જાડાઈ અને બહારના આકારનો સમાવેશ થાય છે.

ટેપીંગ અને થ્રેડ પ્રોસેસિંગ:
1. આંતરિક થ્રેડ પ્રથમ તળિયે છિદ્રના વ્યાસ અને ઊંડાઈને ડ્રિલ કરે છે (તળિયાના છિદ્રનું કદ થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે);બાહ્ય થ્રેડને પ્રથમ બાહ્ય વર્તુળમાં થ્રેડના મોટા વ્યાસ સુધી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે (માપ થ્રેડના સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે).

2. થ્રેડ(થ્રેડેડ લેમ્ફોલ્ડર) પ્રક્રિયા: અનુરૂપ ગ્રેડ ટેપ સાથે આંતરિક થ્રેડ ટેપીંગ;થ્રેડ કટર અથવા ડાઇ સ્લીવ થ્રેડિંગ સાથે બાહ્ય થ્રેડ ટર્નિંગ.

3. બિનતરફેણકારી ઘટનાઓમાં રેન્ડમ થ્રેડો, બિન-યુનિફોર્મ પરિમાણો, અયોગ્ય થ્રેડ ગેજ નિરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
જોડાણ: સામગ્રી મુખ્યત્વે કોપર, એલ્યુમિનિયમ, લો કાર્બન સ્ટીલ અને અન્ય ધાતુઓ અથવા બિન-ધાતુઓમાંથી પસંદ કરવામાં આવે છે જેમાં નીચા વિરૂપતા પ્રતિકાર, સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને ઉપયોગની જરૂરિયાતો અનુસાર સારી નરમતા હોય છે.

સ્ટેમ્પિંગ ભાગો પ્રેસના માધ્યમથી પ્લેટો, સ્ટ્રીપ્સ, પાઈપો અને પ્રોફાઇલ્સ પર બાહ્ય બળ લાગુ કરીને બનાવવામાં આવે છે અને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ અથવા વિભાજન પેદા કરવા માટે મૃત્યુ પામે છે, જેથી જરૂરી આકાર અને કદના વર્કપીસ (સ્ટેમ્પિંગ ભાગો) મેળવી શકાય.સ્ટેમ્પિંગ અને ફોર્જિંગ બંને પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ (અથવા દબાણ પ્રક્રિયા) છે, જેને સામૂહિક રીતે ફોર્જિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.જે બ્લેન્ક્સ પર સ્ટેમ્પ લગાવવામાં આવશે તે મુખ્યત્વે હોટ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ છે.

સ્ટેમ્પિંગ ભાગો (ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરી)મુખ્યત્વે સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ દ્વારા પ્રેસના દબાણ સાથે મેટલ અથવા નોન-મેટલ શીટ સામગ્રીને સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તે મુખ્યત્વે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:
①સ્ટેમ્પિંગ ભાગો ઓછા સામગ્રી વપરાશના આધાર હેઠળ સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.ભાગો વજનમાં હળવા અને સખત હોય છે, અને શીટ મેટલ પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત થઈ જાય પછી, મેટલની આંતરિક રચનામાં સુધારો થાય છે, જેથી સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની મજબૂતાઈ વધે છે..
②સ્ટેમ્પિંગ ભાગો (ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝ)ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, મોલ્ડ ભાગો જેટલું જ કદ અને સારી વિનિમયક્ષમતા ધરાવે છે.સામાન્ય એસેમ્બલી અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કોઈ વધુ મશીનિંગની જરૂર નથી.
③ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં, સામગ્રીની સપાટીને નુકસાન થતું ન હોવાથી, સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં સપાટીની સારી ગુણવત્તા અને સરળ અને સુંદર દેખાવ હોય છે, જે સપાટીની પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ફોસ્ફેટિંગ અને અન્ય સપાટીની સારવાર માટે અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરે છે.

શીટ સામગ્રી, મોલ્ડ અને સાધનો સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાના ત્રણ ઘટકો છે.સ્ટેમ્પિંગ એ મેટલ કોલ્ડ ડિફોર્મેશન પ્રોસેસિંગની પદ્ધતિ છે.તેથી, તેને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અથવા શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ અથવા ટૂંકમાં સ્ટેમ્પિંગ કહેવામાં આવે છે.તે મેટલ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ (અથવા પ્રેશર પ્રોસેસિંગ) ની મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે, અને તે સામગ્રી બનાવતી ઈજનેરી તકનીકની પણ છે.