સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેમ કે 304 અથવા અન્ય ગ્રેડ;
ગુણવત્તાના મુખ્ય મુદ્દાઓ: પરિમાણો અને પૂર્ણતા
વિશિષ્ટતાઓ: સોકેટનો ઉપયોગ 0.8mm માં થાય છે.ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે, તે ડિઝાઇનર અને વાસ્તવિક વપરાશ પર આધાર રાખે છે;
અરજી:
સોકેટ્સ, સ્વીચો અને પ્લાસ્ટિક ફાસ્ટનર્સ એકસાથે જોડાયેલા છે;
ગુણવત્તા નિયંત્રણ:
કાચા માલની કઠિનતા એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.ઉત્પાદન પહેલાં કાચા માલની કઠિનતાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.જો કઠિનતા ડ્રોઇંગને મંજૂરી આપે છે તે નથી, તો સંપૂર્ણ મેટલ ભાગનો આકાર મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ શકે છે.
સામગ્રી ગુણધર્મો:
પાત્ર વિશે, તે સપાટી પર વધુ માંગ છે.કેટલીકવાર, તે કાચા માલમાંથી પોલિશ્ડ હોવું જોઈએ.કેટલીકવાર, કાચા માલનું તૈયાર ઉત્પાદન મેટ હોય છે.
FAQ:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગોનું પ્રગતિશીલ મૃત્યુ શા માટે આટલું ઊંચું છે?આ ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે છે.આ સામગ્રી બનાવવા માટે, ડાઇ આયર્નને થોડી-થોડી વાર કાપવામાં આવશે.અમે ઉત્પાદનની ઝડપ વધારવામાં પણ નિષ્ફળ ગયા.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી તાકાત ધરાવે છે.જ્યારે આપણે આકાર લઈએ છીએ, ત્યારે આપણી પાસે વધુ પગલાં હોય છે.આયર્ન માટે સામાન્ય મોલ્ડ માટે, તે માત્ર 2 પગલાં લે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો માટે, 5-6 અંતિમ પગલાં જરૂરી છે.આ કિસ્સામાં, અમે ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે પરિમાણો ડ્રોઇંગ સાથે 100% મેળ ખાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો કેટલી ઝડપથી ઉત્પન્ન થાય છે?તે પ્રતિ મિનિટ લગભગ 100 વખત છે.બધું ઉત્પાદન અને મોલ્ડ ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.જો મેટલ ભાગ થ્રેડેડ હોય, તો ઝડપ ઓછી હશે, માત્ર 60 પ્રતિ મિનિટ.જો તેને વધુ ઝડપની જરૂર હોય, તો થ્રેડ સરળતાથી ચાલશે નહીં.
-
કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ ઇલેક્ટ્રિકા ...
-
ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન બોક્સ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન બોક્સ...
-
ઇલેક્ટ્રિકલ એસેમ્બલી પિત્તળ ઉચ્ચ ચોકસાઇ મેટલ ...
-
કસ્ટમાઇઝ્ડ યુરોપિયન-શૈલી કોપર સ્ટેમ્પિંગ મેટા...
-
કસ્ટમાઇઝ્ડ ફોસ્ફોરેસન્ટ બ્રોન્ઝ સંપર્ક સ્ટેમ્પ...
-
લેથ મેટલ પાર્ટ સોકેટ પાર્ટ્સ સ્ટીલ/બ્રાસ ક્લેમ્પ...